Chimica Edile traz novidades para corte de rochas ornamentais

Extraído do site da Revista Inforochas

A Chimica Edile do Brasil, localizada em Cachoeiro de Itapemirim, ganha espaço no mercado com máquinas e equipamentos para o corte de mármore e granito. Um dos seus principais destaques é o kit de travesseiros pneumáticos, usados para o derrubamento de bancadas de até 3,5 metros de espessura, sem limites de altura ou comprimento. De uso prático e eficaz, este equipamento pode substituir métodos de derrubamento como com o emprego de macaco hidráulicos ou os hidrobags descartáveis, economizando tempo e dinheiro. Outros produtos também chamam a atenção dos empresários do setor de rochas. A argamassa expansiva Fract.Ag, usada no corte de mármores e granitos, e o Demox, utilizado em demolições em geral, ao invés de serem explosivos, são expansivos, causando menos poluições e assim diminuindo o impacto da produção no meio ambiente. E não para por aí. A Chimica Edile promete colocar em breve no mercado um novo produto para obtenção de pisos industriais, com fibras, evitando qualquer junta de dilatação, sem malha de ferro e sem trincas. Esta tecnologia será possível devido a um aditivo especial, patenteado pela parceira da empresa, localizada na Argentina. Já usado em outros países, o produto ainda está em fase de teste no Brasil. Fica a expectativa.

Produtos exclusivos na Tecno-Ita

Extraído do site da Revista Inforochas

A Tecno-Ita presta consultoria para empresas do setor de rochas ornamentais e fabrica máquinas destinadas ao beneficiamento dessas. Os produtos fabricados, além de exclusivos, são feitos na própria empresa, como o Sisa®, um sistema de filtragem a vácuo, que separa a água usado no processo de beneficiamento da lama produzida, deixando a água própria para novo uso.
Além do Sisa®, a Tecno-Ita desenvolveu também o Sisa-ROT, um filtro de menor porte que funciona a vácuo e dispensa o operador, o tanque de decantação, batedor de lama, dosador de floculante, floculante e bombas de pressurização de lama abrasiva.
Sérgio Pedrosa, engenheiro mecânico especialista em rochas ornamentais e proprietário da empresa, também destaca o uso do programa SolidWorks Explorer, capaz de calcular a resistência de um projeto, dispensando assim protótipos e reduzindo custos.
O trabalho da Tecno-Ita, além de ser importante na relação de diminuição dos custos, permite manter as empresas de acordo com a legislação ambiental e ainda ajuda na preservação do meio ambiente.

Lubrificação – Mancais de Rolamentos III

Abaixo uma colaboração da Olesan Consultoria e Treinamento

Fatores complementares que afetam a lubrificação. Além da velocidade operacional e da temperatura, abordamos agora os fatores carga e contaminação.
Efeitos da carga aplicada – A carga normal em um rolamento produz, entre os elementos rolantes e as pistas, pressões unitárias de tal forma elevadas, que chega a parecer impossível que uma película de lubrificante resista sem se romper, evitando assim o contato entre superfícies metálicas e o desgaste prematuro. O fenômeno explica-se por se verificar um extraordinário acréscimo na viscosidade do lubrificante logo que este fica momentaneamente preso, sob as esferas ou os rolos, suportando estas elevadíssimas pressões. De fato, quanto maior for a carga exercido sobre o mancal, mais viscoso se torna o lubrificante. Além disso, essas pressões exercem-se momentaneamente sobre a película de óleo, não dando tempo ao lubrificante de escapar.
Graças a este aumento momentâneo de viscosidade e a brevidade do fenômeno, as altas pressões não expulsam Todo o lubrificante das zonas de contato; tão pouco o consegue o ligeiro escorregamento registrado entre os elementos rolantes e as pistas. Por isso, no que diz respeito ao desgaste das esferas, rolos e pistas, as cargas mais pesadas, por si só, não justificam um óleo mais viscoso. Ao empregar um lubrificante apropriado para as velocidades e temperaturas de operação, consegue-se também proteção contra o desgaste.
Por outro lado, as pressões entre os elementos rolantes e os separadores são relativamente baixas, não dando lugar a qualquer aumento de viscosidade apreciável. Além disso, atuam mais ou menos nos mesmos pontos. Sem dúvida alguma, estas são condições de lubrificação em seu limite porque as superfícies em contato não se encontram separadas por uma película espessa, mas apenas umedecidas pelo lubrificante.
Em rolamentos com elementos cônicos ou esféricos, radiais ou de encosto, as cargas elevadas originam consideráveis pressões entre as extremidades dos roletes e os ombros das pistas. Embora tais pressões não sejam bastante elevadas para provocarem um aumento considerável na viscosidade do lubrificante, podem, eventualmente, ser bastante fortes para o expulsarem.
Efeitos da contaminação – As matérias sólidas, de qualquer espécie, que se introduzam entre as pistas e os elementos rolantes, são a causa mais freqüente da inutilização prematura dos rolamentos. Para que tal não aconteça, deverá impedir-se a entrada no mancal de todos e quaisquer elementos estranhos e a formação de depósitos provenientes da oxidação.
A água, introduzindo-se num mancal, origina a formação de ferrugem e esta, se não foi evitada, provoca a destruição do rolamento. Em quantidade excessiva, a água desagrega e expele o lubrificante. Mesmo em pequena quantidade, pode dar ocasião a que certas graxas se tornem excessivamente fluidas e escorram do mancal.

Benedito Oliveira
Engenheiro Mecânico
(28) 3526-7160
(28) 9961-5122
olesan@ig.com.br

Variedade de máquinas a fio diamantado garante resultados na Rochaz

Extraído do site da Revista Inforochas

Fundamentais na produção, o empresário pode escolher o resultado que melhor agrada a seus clientes
As máquinas a fio diamantado são fundamentais na produção de rochas ornamentais. São elas que fazem o corte da rocha. Hoje, as máquinas já possuem corte automatizado, através de duplo inversor, que permite que o processo de extração seja mais produtivo, seguro e com menor custo. Para atender ao mercado, a Rochaz oferece seis modelos de máquinas, uma para cada tipo de necessidade.
Confira abaixo as especificações de cada opção:
Modelo RK4000
Motor Principal: 40HP - 380V - 60Hz
Velocidade variável: 0 a 40 m/s
Comando operacional: à distância
Giro e alinhamento: manual
Volante principal: 740 mm
Mínima e máxima amperagem
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Modelo RI3000
Motor Principal: 30HP - 380V – 60 Hz
Velocidade variável: 0 a 30 m/s
Acionamento do motor principal através de inversor de frequência
Comando operacional a distância: 24v
Giro e alinhamento manual
Volante principal: 600 mm
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Modelo RI5000
Motor Principal: 50HP - 380V - 60Hz
Velocidade variável: 0 a 40 m/s
Acionamento do motor principal através de inversor de frequência
Comando operacional a distância: 24v
Giro e alinhamento manual
Volante principal: 830 mm
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Modelo RI7500
Motor Principal: 75HP - 380V - 60Hz
Velocidade variável: 0 a 40 m/s
Acionamento do motor principal através de inversor de frequência
Comando operacional a distância: 24v
Giro e alinhamento manual
Volante principal: 1000 mm
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Modelo RI5000 LC
Motor Principal: 50HP - 380V - 60Hz
Velocidade variável: 0 a 40 m/s
Acionamento do motor principal através de inversor de frequência
Comando operacional a distância: 24v
Giro e alinhamento manual
Volante principal: 830 mm
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Modelo RI7500 LC
Motor Principal: 75HP - 380V - 60Hz
Velocidade variável: 0 a 40 m/s
Acionamento do motor principal através de inversor de frequência
Comando operacional a distância: 24v
Giro e alinhamento manual
Volante principal: 1000 mm
Sistema de cala manual e elétrico através de inversor de frequência

Facilidade na aplicação da cera

Extraído do site da Revista Inforochas

A Bellinzoni Sud América traz para o mercado uma novidade que promete deixar as pedras ainda mais bonitas. É o VX SL Cera, um produto para polimento em qualquer material de pedra polida, além do grão 800.

Com aplicação rápida, o VX SL Cera possui fórmula com selante de silicone, que ativa a cor dos materiais, aumentando seu brilho sem deixar manchas. Além disso, é ideal para usar com enceradeira ou politriz para aumentar o lustro, e pode ser usado em revestimentos verticais.

Instruções de uso:

Pode ser aplicado manualmente ou com auxílio de máquinas. Para aplicação manual, espalhe uniformemente o produto sobre a superfície limpa, seca e livre de poeira. Deixe secar aproximadamente entre 5 e 10 minutos (dependendo da temperatura ambiente). Esfregue a superfície com o produto aplicado, com um pano seco ou com palha de aço número 0.

Já para aplicação com máquina, espalhe uniformemente o produto sobre a superfície limpa, seca e livre de poeira. Deixe secar aproximadamente entre 5 e 10 minutos (dependendo da temperatura ambiente). Utilize uma politris com baixa velocidade (Max. 200 rpm), equipado com disco de feltro branco ou disco de pele de porco.

No caso de piso, use uma enceradeira equipada com disco de feltro branco ou disco de pele de porco.

Sugestões:

Para facilitar a penetração do produto na chapa, é recomendado aquecer a chapa antes da aplicação para abertura dos poros e penetração.

O produto já está disponível na Bellinzone. Mais informações pelo telefone (21) 2445-9577, ou no site www.bellinzoni.net